Трубы из полиэтилена для газопроводов
Трубы из полиэтилена низкого давления средней плотности предназначены для строительства подземных газопроводов и газораспределительных сетей, транспортирующих природные горючие газы, используемые в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования. Допускается применение труб для транспортировки других газов и жидкостей, к которым полиэтилен химически стоек.
Применяемое сырье.
Трубы изготавливают из полиэтилена низкого давления средней плотности ПЭ80(PE80), имеющего удельный вес 0.941г/см.куб. марки "Finathene 38024 CF". В настоящее время ведется работа по применению полиэтиленов типа "Ставролен", "Бореалис".
Физические свойства труб.
Максимальное рабочее давление при коэффициенте запаса прочности С=2,5-0,64 МПа;
Относительное удлинение при разрыве не менее 350%;
Изменение длины труб после нагрева - не более 3%;
Срок службы не менее 50 лет.
Цвет и маркировка.
Трубы для газопроводов и газораспределительных сетей могут изготавливаться: желтого цвета; черного цвета с желтыми маркировочными полосами. Маркировку наносят на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом с интервалом в 1 м. Глубина теснения не более 0.3мм для труб с номинальной толщиной стенки до 6,8мм. и не более 0,7мм для труб номинальной толщиной стенки не более 6,8мм. В маркировке указывается товарный знак предприятия; материал, из которого она изготовлена; транспортируемая среда; стандартное размерное отношение; типоразмер трубы; нормативный документ, по которому она изготавливается; месяц, год изготовления и номер трубной линии.
Пример.
 |
ПЭ80 |
ГАЗ |
SDR 11 |
32x3 |
ГОСТ Р 50838-95 |
| Товарный знак |
Материал |
Транспортная среда |
Стандартное размерное соотношение |
Типоразмер трубы |
Нормативная документация |
Трубы из полиэтилена РЕ 80 для газопроводов ГОСТ Р 50838-95 СТБ ГОСТ 50838-97.
| Средний наружный диаметр,мм |
Толщина стенки,мм |
| Номинальный |
Предельное отклонение |
SDR 17.6 |
SDR 11 |
| Номинальный |
Предельное отклонение |
Номинальный |
Предельное отклонение |
| 25 |
+0.3 |
- |
- |
3.0 |
+0.4 |
| 32 |
+0.3 |
- |
- |
3.0 |
+0.4 |
| 63 |
+0.4 |
- |
- |
5.8 |
+0.7 |
| 90 |
+0.6 |
5.2 |
+0.7 |
8.2 |
+1.0 |
| 110 |
+0.7 |
6.3 |
+0.8 |
10.0 |
+1.1 |
| 160 |
+1.0 |
9.1 |
+1.1 |
14.6 |
+1.6 |
| 225 |
+1.4 |
12.8 |
+1.4 |
20.5 |
+2.2 |
Упаковка.
Трубы диаметром до 110 мм. включительно выпускают в бухтах. Бухты перевязывают в шести местах шпагатом, затем по периметру обертывают пленкой полиэтиленовой. Пленку перевязывают шпагатом, к которому крепится заполненный ярлык из фанеры. Трубы диаметром свыше 110 мм. изготавливают в отрезках длиной от 5 до 12 м. с интервалом 0.5 м. Длина отрезков по согласованию с потребителем. Отрезки труб формируют в пакет, стянутый в пяти местах стальной лентой и снабжают заполненным ярлыком из фанеры. Все трубы для защиты внутренней полости снабжены транспортными заглушками.
Условия хранения и гарантии.
Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10 в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) сроком не более 3-х месяцев с момента изготовления. Высота штабеля труб в отрезках и бухтах при хранении свыше 2-х месяцев не должна превышать 2м. При меньших сроках хранения высота штабеля должна быть не менее 4м. Завод гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения 2 года cо дня изготовления.
Преимущество полиэтиленовых труб:
- высокая механическая прочность;
- высокая эластичность;
- коррозийная стойкость по всем видам грунтов;
- высокая ударная вязкость при низких температурах;
- не подвергается коррозии, электрохимическим реакциям и действию блуждающих токов ;
- стойкость к химически активным веществам и всем веществам, сопутствующим газу;
- малое сопротивление течению газа;
- низкий удельный вес(полиэтиленсталь 13).
Сравнительные характеристики затрат при строительстве газопровода из полиэтиленовых труб
Анализ сравнительных характеристик затрат при строительстве газопровода из стальных и полиэтиленовых труб показывает, что:
- газопроводы из полиэтиленовых труб при строительстве дешевле втрое: не нужна изоляция, упрощается технология соединения труб и их укладка в траншеи.
- время строительства полиэтиленовых газопроводов сокращается, по сравнению со стальными, в 10 раз.
- пропускная способность полиэтиленовой трубы на 25-30% выше, чем у стальной при одинаковом диаметре.
- гарантийный срок службы газопровода из полиэтиленовых труб около 100-150 лет, против 25-30 лет - из стальных.
- при эксплуатации полиэтиленовых газопроводов отпадает необходимость в осуществлении мероприятий по антикоррозийной защите.
- пропускная способность труб из полиэтилена при одинаковом диаметре на 20-30% выше, чем у остальных труб.
В отличие от труб из полиэтилена для стальной трубы необходимо:
- изолировать трубу;
- проверить изоляцию;
- изолировать стыки;
- проверить изоляцию в месте стыка;
- установить и в последующем эксплуатировать станцию защиты газопровода со значительным электропотреблением.
Транспортировка труб из полиэтилена
Транспортируются также, как и стальные, погрузка-разгрузка осуществляется автокраном или вручную. Длина стальных труб, в основном, равна размерам: 8м, 10м, 12м. Полиэтиленовые трубы типоразмер от 32х3, 63х5,8 и 110х6,3, 110х10 могут выпускаться в бухтах или на барабанах. Трубы из полиэтилена 110х6,3 выпускаются в бухтах до 100п.м. или в мерных отрезках по 12п.м. (или в соответствии с заказом и транспортными возможностями). Трубы из полиэтилена 110х10, 160х9, 160х14,6 выпускаются в мерных отрезках по 12п.м.
Усредненная стоимость прокладки 1 километра подземного газопровода из полиэтиленовых труб в 2,5 раза дешевле (без учета непосредственно трубы)
Время необходимое на прокладку 1 км. газопровода без учета земляных работ:
для стальной трубы - 3,7 рабочих месяца
для пластмассовой трубы - 1 рабочий месяц
Детали соединительные из полиэтилена средней плотности
Детали соединительные из полиэтилена низкого давления средней плотности предназначены для строительства газораспределительных сетей, транспортирующих природные газы, которые используются в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового хозяйства.
Соединительные детали выпускаются по ТУ РБ 00203507-004-94 и предназначены для использования с трубами SDR 11. Изготавливаются из полиэтилена низкого давления средней плотности марки "Finathene 3802 YCE", имеющего удельный вес 0,941 г/см. куб., или других марок полиэтиленов, разрешенных к применению. Возможна предварительная приварка к соединительным деталям отрезков труб.
Виды и размеры соединительных деталей:
| Вид детали |
Диаметр соединяемых труб, мм. |
| 1. Тройник |
110, 160, 225. |
| 2. Тройник раструбный |
32, 63. |
| 3. Тройник раструбный неравнопроходный |
63 х 32. |
| 4. Тройник сварной |
110,160,225. |
| 5. Тройник раструбный сварной |
25,32,63. |
| 6. Тройник раструбный неравнопроходный сварной |
63 х 32. |
| 7. Угольник раструбный |
25,32, 63. |
| 8. Отвод |
110, 160, 225. |
| 9. Отвод сварной |
110, 160, 225. |
| 10. Угольник раструбный сварной |
25,32,63. |
| 11. Втулка под фланец |
110, 160. |
| 12. Втулка под фланец сварная |
110, 160. |
| 13. Переход |
160х110,225х110,225х160, (32х63). |
| 14. Переход сварной |
160х110,225х110,225х160. |
| 15. Патрубок переходной раструбный сварной |
63 х 32, 110 х 63. |
| 16. Патрубок переходной раструбный |
63х32,110х63. |
| 17. Заглушка |
32,63,110. |
| 18. Заглушка раструбная |
63. |
Условные обозначения, маркировка и цвет.
Условное обозначение соединительных деталей состоит из наименования вида детали, материала, номинального присоединительного диаметра, типа детали и обозначения ТУ.
Например.
| Тройник раструбный |
ПСП |
32 Т |
ГАЗ |
ТУ РБ 00203507-004-94 |
| Вид детали |
Материал |
Номинальный присоединительный диаметр |
Тип детали |
ТУ |
Маркировка соединительных деталей содержит товарный знак БЗПИ и условное обозначение детали без указания ее вида и ТУ.
 |
ПСП |
32 Т |
ГАЗ |
Соединительные детали изготавливаются желтого цвета.
Хранение и гарантии изготовителя.
Соединительные детали, упакованные в тару, должны храниться в не отапливаемых складах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Допускается хранение на стеллажах без упаковки, а также в отапливаемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
Условия хранения должны исключать возможность механического повреждения или деформирования деталей и загрязнения их поверхности.
Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления при соблюдении норм и павил хранения.
Соединение труб неразъемное
(полиэтилен - сталь) ТУ РБ 00555028.030-96
Соединение предназначено для использования на подземных газопроводах с давлением до 0,3 МПа и подсоединения индивидуальных потребителей к сети газоснабжения.
По устойчивости к воздействию климатических факторов соединение относится к изделиям, эксплуатируемым при температуре от -20 С до +35 С.
Условное обозначение соединения состоит из наименования соединения, обозначения полиэтиленовой трубы (материал - ПЭ80, стандартное размерное соотношение - SDR 11, наружный диаметр и толщина стенки), слова ГАЗ, обозначения стальной трубы (труба стальная СТ, наружный диаметр) и настоящих технических условий.Пример.
|
| Соединение труб неразъемное |
ПЭ80 |
SDR 11 |
32 х 3 |
ГАЗ - СТ32 |
ТУ РБ 00555028.030-96 |
Материалы, применяемые при изготовлении соединения, должны иметь сертификаты или их копии, заверенные владельцами сертификатов.
Требования к изготовлению.
- оголовок (3) сталь 35 ГОСТ 1050-88. Покрытие - химическое оксидирование;
- труба полиэтиленовая (1) должна изготавливаться по ГОСТ Р 50838-95. На наружной поверхности трубы допускаются следы от зажимных устройств, глубиной не более 0,7 мм;
- патрубок (4) должен изготавливаться из труб по ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 10704-91;
- сварка производится ручной дуговой сваркой, электродами типа Э42, Э46, по ГОСТ 9467-75;
- сварной шов должен быть равномерным по толщине, иметь гладкую мелкочешуйчатую поверхность и правильный переход к основному металлу, не должен иметь дефектов в виде трещин, прожогов, подрезов глубиной более 5%, толщины стенки трубы (не более 0,5 мм).
- Каждое соединение подвергается гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность. Проверку на прочность производят водой под давлением 0,45 МПа в течение 1 мин., а на герметичность - 0,3 МПа в течение 5 мин. Видимого падения давления по манометру не допускается.
 |
1 - труба
2 - насадка
3 - оголовок
4 - патрубок стальной
|
|
Для исключения возможных тепловых воздействий на соединение, их монтаж на газопроводе должен производиться не ближе 5 м от подземной теплотрассы.
В случае необходимости монтажа соединения ближе 5 м от подземной теплотрассы следует предусмотреть защиту от тепловых воздействий.
Соединение в траншее должно быть уложено на песчаное основание высотой 10 см. и сверху засыпано песком высотой не менее 20 см.
|
 |
Не допускается монтаж соединений на поворотах газопровода радиусом менее 50 диаметров трубопровода и на переломах газопровода с уклоном более 10 градусов.
Гарантийный срок хранения 24 месяца с момента изготовления.
Детали соединительные полиэтиленовые с закладными нагревателями изготавливаются по ТУ РБ 00203507.01696
Детали соединительные полиэтиленовые с закладными нагревателями (далее муфты) применяются для соединения труб одинакового диаметра.
Муфты изготавливаются литьем под давлением и предназначены для монтажа подземных газопроводов из труб серии SDR 11 по ГОСТ Р 50838-95. Допускается применение муфт для других целей по согласованию с потребителем.
Условное обозначение муфты состоит из слова "муфта" или "тройник", номинального присоединенного диаметра (диаметра присоединяемых труб), материала, транспортируемой среды (ГАЗ), конструктивного применения (SDR) и обозначения технических условий. Пример.
| Муфта |
32 |
ПЭ80 |
SDR 11 |
ТУ РБ 00203507.016-96 |
Муфты должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки Финатена 3802. Допускается применять другие марки полиэтилена, в том числе импортные, обеспечивающие получение муфт в соответствии с требованиями настоящих технических условий.
Полиэтилен должен быть классифицирован производителем в соответствии с MRS по ISO/DTR 9080.
 |
L1 - расстояние от входа гнезда муфты до начала зоны оплавления;
L2 - длина зоны оплавления;
L3 - глубина входа трубы;
|
Условия сварки.
Для сварки муфт и труб используется однофазный переменный ток с номинальным напряжением от 0 до 50 вольт. Время подачи напряжения на контакты колеблется в зависимости от подаваемого напряжения и типа муфты. Электрическая защита, которая должна быть предусмотрена в системе при сварке, зависит от принимаемого напряжения и силы тока, а также характеристик источника питания, и должна соответствовать требованиям ПУЭ. Дополнительная информация относительно сварки (например время оплавления и охлаждения) может быть нанесена на еще одном ярлыке, который может быть прикреплен к муфте, а может быть отдельно от него.
Маркировка.
Маркировка муфт содержит:
условное наименование завода-изготовителя или его товарный знак;
материал и обозначение;
год изготовления и код;
конструктивное применение ряд SDR 11;
тип присоединяемых труб;
Маркировка наносится в процессе изготовления деталей. Дата изготовления и код может наноситься после изготовления горячим штампом.
Упаковка.
Муфты должны быть упакованы в полиэтиленовые пакеты в количестве от 1 до 5 штук с последующей заваркой свободного конца пакета. Пакеты могут быть упакованы в ящики фанерные, ящики дощатые многооборотные.
Допускается упаковка муфт в бывшую в употреблении тару, по техническим характеристикам соответствующую выше указанной.
При получении деталей само вывозом на автотранспорте заказчика допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность муфт и согласованный с заказчиком.
В одну тару упаковывают муфты одной партии. С целью заполнения упаковочной единицы допускается упаковка в одну тару муфт двух или нескольких партий различных размеров.
Транспортировка и хранение.
Муфты не относятся к категории опасных грузов по ГОСТ 1433-88 и могут транспортироваться любым видом транспорта, в том числе смешанным железнодорожно-водным, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Муфты, упакованные в тару, должны храниться в не отапливаемых складах изготовителя и потребителя, защищенные от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Допускается хранение на стеллажах без коробок и ящиков, а также в отапливаемых помещениях на расстоянии не менее 1м. от нагревательных приборов.
Условия хранения должны исключать возможность механического повреждения или деформирования муфт и загрязнения их поверхности.
Гарантии изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления. |